一、加压溶气气浮设备构筑物及设备规划：

1、调理池

调理池首要效果是对来水水质、水量进行调理，来水端设置格栅一道，用于阻拦污水中的大颗粒固体杂物，出.水端布设--台潜污泵，用于对调污水进行提升。调理池有用容积为30m’，钢筋混凝土结构，水力停留时间为10h。规划时考虑进出水方式，使其在调理水质、水量的一起兼具沉功用。

2、油水别离器

油水别离器首要用于实现含油污水的油水别离。主体部分是一-个箱式结构，它能在污水流经它的一起以极高的效率除掉污水中的油类物质及其它漂浮物。在此过程中污水.及浮油的别离、搜集、排放是连续一起进行。碳钢结构，表里涂防腐材料，规划处理能力为h。

3、预处理单元

利用原有的水池作为污水的预处理单元，其功用首要为:

A:归纳厌氧反响过程的水解、酸化处理过程的特点，实现污水的预处理。

B:进步污水的可生化性，首要是在设备内发生--系列物理化学、电化学效果，将长链大分子氧化成小分子，从而使污水更易于生化。

C:CODcr、LAS的去除率均可到达40%左右，有用确保污水中物质的有用去除。

二、加压溶气气浮设备工艺流程特点：

(1)处理办法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需求，对现有餐具消毒中心来讲,归纳治理速度快，可充分利用厂区的排污管道;

(2)工艺简略、运转及保护费用低;

(3)坚持预处理反响单元对COD、动植物油及洗涤剂的去除率，进步污水的可生化性，削减后续好氧反响的能耗;

(4)好氧反响选用生物膜微滤设备，选用无机膜取代二沉池能实现固液别离，污染物去除效率高，出水水质好;

(5)全部反响设备可选用地埋式，主体处理设备为碳钢.结构;

三，加压溶气气浮设备的作业流程：

1、要经平板格栅把大的塑料片进行过滤回收，然后污水进入调理池，调理池具有调理水量水质的功用。

2、然后由泵把污水提升到斜管沉积池，污水中密度大于1或接近于1的杂质通过加药絮凝在斜管沉积池中会快速充分沉积；沉积下来的杂质定时排至污泥，清水经溢流堰板流至气浮机。添加斜管沉积池的目的是减轻后续工艺设备的运转负荷，添加了后续工艺中设备的运转效率和去除率，让出水水质愈加明澈。

3、污水经斜管沉积池絮凝沉积后进入气浮机，污水后经气浮区与开释后的溶气水混合接触，使悬浮在水中的轻悬浮物及油污粘附在细微气泡上，在气浮力的效果下浮向水面构成浮渣，下层的清水经溢流区流出，一部分回流作溶气运用。气浮池水面上的浮渣由刮渣机刮入气浮机污泥排渣槽后排到污泥池。

4、污泥池的污泥定时由污泥压滤机脱水压成泥饼外运。

5、污水经斜管沉积、气浮机处理后眼观明澈，经消毒处理后，完全可以进行生产回用。

四、加压溶气气浮设备日常保护：

查看安全防护设备是否完整、安全、灵活、准确、牢靠。

查看螺丝并进行紧固处理，以防在运用中脱落；查看传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。

查看光滑设备是否齐全、完整、牢靠、油路畅通、油标夺目，对各种传动部位进行光滑加油。

查看各种管线、管件是否无缺，无跑、冒、滴、漏、渗现象。

查看设备的无缺性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。

清洁设备各部位，使设备表里干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、尘埃和杂物，做到漆见本色，铁见光。