1.混凝土标准：应用较高的混凝剂量对污水开展彻底的混凝土，有益于气浮解决。针对气浮装置气浮加工工艺，一般状况下铝盐混凝剂的使用性能要好于铝盐混凝剂，汇聚混凝剂对源水温度.pH值的适应能力相对性较强，不减少出水出水水体的情形下选用汇聚混凝剂时尽量避免混凝剂投量。

2.絮凝及了解时间的规定：在黏附絮凝全过程中，适合的拌和速率和了解时间有益于加快絮凝全过程和提升絮凝实际效果。拌和的速率过快，会将可以地基沉降的颗粒物变为不可以地基沉降的颗粒物，从而减少絮凝实际效果；拌和速率过慢，会使絮凝剂和固态颗粒物无法充足触碰，不利絮凝剂网捕胶体溶液颗粒物从而没法更好的充分发挥絮凝功效。一般状况下操纵拌和速率在4O一80r/min范畴内，不必超出100r/min。

3.操纵好气泡规格：气泡规格的高低可以直接危害净化水实际效果的优劣。气泡规格过会议使气泡与污粒融合不稳定，残渣分离出来率大幅度减少，而且会发生撞烂絮粒的状况，进而危害气浮净化水实际效果。经科研剖析知，当水里的悬浮固体特性一定时，气泡规格越小，与水里颗粒物黏附时必须的气泡总数越多（但并不是越低越好），提升了气泡与絮体粘接的难度系数，进而显著地危害污粒的获供气量和上浮速度。一般应把气泡直径操纵在10到100μm范畴可以获得好的纯水实际效果。

4.维持合理的气浮装置工作压力：有效的挑选气浮装置工作压力不但能够减少能耗，降低运作成本费，并且还能提升水体。在气浮加工工艺中，一般挑选工作压力范畴在0.25MPa-0.44MPa觉得非常有效。

5.挑选适宜的气量：一般觉得气体引入量略微超过气体在水中的溶解性，促使气体在水中处在过饱和是非常适合，在一个标准大气压强下，气体在水中的融解量大概为水流量的3％，伴随着工作压力的提升，气体在水中的溶解性有一定的上升，应用气液混合泵引入气体时，融解量约为水流量的7%-8%。

6.适度调节原流水态：出分离出来池液态流动对挟气污粒结合体的浮速有较大危害，层.流浮速较流场浮速小许多，液态流场情况有益于提升净化水实际效果。

7.有效操纵回总流量：根据实验方法对污水开展各种各样情况的评测来明确持液。现阶段世界各国在给水处理中选用的持液多在5％～10％中间，污水处理项目中的持液多在15％一30％中间