气浮机，一个在废水处理设备界顶呱呱的名称，在这个环保问题被高度重视的年代，气浮机扛起了生活污水，工业废水治理的大旗。可是气浮机也并不是你买了之后放到那里，打开电源能够帮你更好地处理废水，有很多要素也会影响气浮的效果。

温度

温度能影响气浮体系物化性质，如溶解性、泡沫稳定性、吸咐等。温度对气浮的影响要看具体的气浮类型，具体情况如下:

(1)在离子气浮中，温度的变化对不同的体系有不同的效果:当物理吸附占上风时，由于吸咐过程放热，故吸咐随温度上升而降低；但当化学吸附占上风时，分离效率随温度上升而升高。

(2)在溶剂气浮中，吸咐是放热过程，一般情况下分离效率随温度上升而减少，当温度减少时，浮选物在气泡上的吸咐提升，分离效率提升。（3)在沉积气浮中，温度的升高利于粒子的长大，但另一方面却提升积累的溶解性，减少泡沫的稳定性，不利于沉积气浮过程。

絮凝体颗粒大小

长久以来，大家一直认为气浮技术和沉积工艺对絮体的需求一样必须百余μm或更多的颗粒，一些学者认为絮体颗粒粒为400~1000um时气浮效果比较好。但近期的研究发现，气浮工艺不需要如此大的絮体颗粒，气浮技术也能获得满意的效果。研宄结果显示，当絮体颗粒尺寸与微气泡的尺寸贴近时二者的黏附效率比较好，而气浮工艺中气泡直径一般在10〜100um的范围内，故絮体颗粒只需在10〜lOOum范围内足够了。

微气泡尺寸

很多学者认为，气浮技术里的气泡规格越小越好，气泡数量愈多愈好。可是，事实并非如此，太小的气泡对气浮不好。当水里的悬浮物一定时，一方面气泡越低，则水里絮体上调所需的气泡数量越多，气泡跟絮体粘接的难度増加了：另一方面气泡越低，需要供气系统提供的压力越大，能耗也越高。当泥渣含有过多的微气泡时，泥渣的处理难度加大，泥渣的处理一直是气浮工艺中较难解决的问题而且成本较高。研究发现，气浮工艺中微气泡尺寸尽可能，气浮需要的气泡尺寸在40um上下效果较好，一般把气泡保持在10〜100um能取得满意的净水效

搅拌强度

研究发现气浮工艺不需要较大尺寸的絮体颗粒，因此可以适当提高反应的搅拌强度(提升G值)，这一点己被很多学者的实验证实。

絮凝时间

气浮工艺的显著特征是停留的时间短一些，北欧和英国等在初期对气浮絮凝选用的时间跟沉积工艺相同，都采用了45分钟。然而一些学者研究认为15-20分钟絮凝时间足够了，而且许多水厂选用的分级絮凝时间约20分钟。在一些中试中采用54分钟絮凝时间也获得好一点的出水效果，而且经过反复实验与立实验证5的絮凝时间是合理的研宄发觉溶气气浮工艺的絮凝时间低于5分钟便能获得较好的出水水质。

气体注入量

针对溶气的气浮技术，髙压使气体溶解于水里，根据减压使融解在水中的空气释放而出现气泡。一般认为气浮的进气量稍超过气体在水中的溶解性，恰好使气体在水中处在过饱和状态是比较合适的，气体进气量太小则会导致产生的气泡量不足而对气浮不好，若是在溶气罐含有大量未溶解的气体，当根据降压释放时，这部分未溶解的气体会产生大气泡搅乱气浮系统，影响气浮效果；同时一些学者认为，气浮技术要多少气泡跟原水的浊度相关，浊度高时需要的气泡多，这时进气量应当对应的増加。

流速度

气旋速度是决定气浮过程的关键因素，在离子气浮和溶剂气浮中，需要用到直径较小的布气板。在较低的气旋速度下，分离效率随着气旋速度的增加増加：但是在较高的气旋速度下，分离效率与气旋速度并相差太大。这是因为气泡的直径随着气旋速度的增加增大，导致单位体积气体汽液页面面积减少，同时大气泡因为有更高的上调速度而降低了气泡在水中的停留时间，故在确保气泡规格的情形下，提升气旋速度对气浮是有利的。

溶气压力

一般情况下，溶气压力越大，气体在水中的溶解性也越大，形成的气泡更小、更均匀、池的分散抟也越高、越匀称，他们与污染物黏附的机会也越多，有益于气浮效果的提升。在气浮工艺中，一般选择压力范围在0.3~0.44MPa觉得比较合适。

浮选剂

气浮法解决含油污水的效果在一定程度上受添加药物的影响，且有时起关键作用。选用气浮助剂、混凝剂和发泡胶等可以大大提高气浮法解决油田采出水效率。一般来说，疏水性句质易被气泡粘附而容易气浮，吸水性物质则不易被气浮。为使污水中的吸水性悬浮物气浮出去，在污水处理过程中投加浮选剂来调节悬浮物颗粒表层的润湿性，使之便于粘附在气泡上调选出来。为了提高气浮的去油效率，气浮之前还需加及混凝剂，破乳剂，以便于气泡粘附絮体颗粒。