凹凸气浮机在运行的过程中，往往会受到一些因素的影响。那么在凹凸气浮机实际运行的过程中，究竟会受到哪些因素的影响呢？接下来我们针对这个问题来进行简单的介绍，希望能够帮助到大家。

首先，在其运行期间，所处理污水水质将会对其效果产生一定的影响。通常在工业废水和污水中会含量一定比例的Ca2+、SO42-。而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂。而随着使用时间的延长，其机轮、轴承处附着一层垢，这样可能会导致系统的工作效率有所降低。

其次，污水流量对于设备的工作效果也会产生一定的影响。正常情况下，在气浮机运行的过程中，必须要确保其各个气浮池的配水均匀。要知道，流量的变化意味着污染物量的变化，因此需要及时调整药剂投加量才能取得好的效果。如果污水流量过大，那么此时气浮池的水平流速将会加快，同时其的停留时间也会有所减少，这样会对絮凝体上浮分离不利。

不仅如此，如果污水的流速过高，那么还可能会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。因而当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。此外还要考虑到絮凝剂以及pH值对气浮效果的影响。也是说，气浮效果的好坏不仅仅会受到气浮机本身的性能影响，同时还和絮凝剂的投加量和pH值有关。

需要注意的是，在气浮机运行的过程中，所添加的絮凝剂的用量一定要适合，而并不是越多越好。有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其适合的pH值。如果超过适合范围的话，可能会引起絮凝体的溶解或破碎，影响气浮机的效果，因而其运行中应对进水pH值加以监测和控制。